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万维仪器非标定制案例|搭载360°旋转工装全自动二次元影像仪,解决圆轴类工件检测痛点 传统二次元影像仪检测圆轴工件,普遍存在三大行业痛点:人工反复翻面装夹,检测流程繁琐耗时;多次装夹产生人为定位误差,同轴度、圆跳动、圆柱度等形位公差数据偏差大,产品良率无法精准管控;无法实现全自动批量检测,跟不上产线生产节奏,拖慢整体生产进度。
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▌详情

在汽摩零部件、精密电机、五金转轴、3C电子制造行业中,回转类圆轴工件检测一直是精密质检环节的难点。常规标准全自动二次元影像仪仅支持固定平面检测,无法适配异形轴、多台阶轴、带键槽轴类工件的全维度检测需求,严重制约企业质检效率与检测精度。

针对行业通用测量设备的功能短板,重庆万维仪器依托多年精密测量仪器研发生产经验,结合客户实际工件尺寸、检测要求与现场工况,量身打造360°旋转工装全自动二次元影像仪非标定制方案,目前该设备已成功落地客户生产现场,稳定投入产线日常质检工作。

一、定制设备四大核心优势

1、360°旋转夹持工装,一次装夹完成全域检测

设备搭载高精度电动旋转治具,可实现工件任意角度精准定位。工件仅需一次装夹,无需人工翻面,即可全自动完成多段外径、台阶尺寸、键槽位置度、同轴度、圆跳动等所有线性尺寸与形位公差检测,彻底规避人工装夹带来的测量误差,保障检测数据精准稳定。

2、全自动编程检测,批量检测效率提升300%

设备支持测量程序一键保存调用,同款工件无需重复编程,批量检测全程无需人工值守干预。对比传统手动二次元影像仪,整体检测效率提升300%,适配工厂大批量全检、抽检需求;检测数据自动存档,可一键导出SPC报表,方便企业品质追溯与质量管理。

3、柔性非标定制,适配各类异形轴类工件

作为重庆本土测量仪器源头厂家,万维仪器可根据客户工件长度、外径粗细、工件重量以及特殊隐蔽尺寸检测需求,快速调整工装结构、优化测量软件算法。无论是常规长短轴,还是不规则异形轴件,均可定制适配方案,广泛覆盖汽摩配件、精密电机、3C转轴、精密五金等多行业质检场景。

4、本地化闭环服务,售前售中售后一站式保障

✅售前:支持客户免费寄样检测,免费出具专属工件测量方案与非标定制方案

✅售中:工程师上门完成设备安装调试,一对一免费开展操作员实操培训

✅售后:西南地区快速上门维保服务,每年免费仪器校准,测量软件终身免费升级。

二、适用行业

汽车零部件制造、电机设备制造、精密五金加工、3C电子行业、模具加工行业、非标轴类零部件加工厂

三、案例总结

市面上标准二次元影像仪存在检测局限性,很多异形工件、回转类轴件无法完成全维度精密测量。重庆万维仪器深耕非标测量设备定制领域,可针对性补齐通用测量仪器的功能短板,根据客户产品工况定制专属工装与测量程序,一站式解决各类常规设备无法攻克的精密检测难题,助力制造企业质检环节降本增效。

若您有轴类工件、异形工件检测难题,需要免费试样、定制专属二次元检测方案,欢迎咨询重庆万维仪器。

 

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