常见问题
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1.清洁（必做）
* 用干软布擦净机架、工作台、夹具、传感器表面，清除试样碎屑、粉尘、油污。
* 夹具钳口 / 齿面重点清理，防止残留物料导致打滑、夹伤试样。
* 清洁操作面板、显示屏，避免灰尘堆积造成按键失灵。
2.检查（必做）
* 夹具：齿面无明显磨损、崩齿；固定螺栓无松动。
* 线缆：传感器线、电源线、编码器线连接牢固、无破损老化。
* 运动：手动 / 点动移动横梁，无卡顿、无异响、无明显晃动。
* 安全：急停按钮有效、上下限位灵敏、防护罩完好。
3.归位与关机试验结束：横梁停在中间行程，避免丝杠长期极限受力。关闭测控软件→关控制器→关总电源→盖防尘罩。
4.环境室温：10–35℃；湿度：≤60%；远离粉尘、腐蚀性气体、强磁场。
二、每周保养
1.丝杠 / 导轨润滑：清洁表面→薄涂锂基脂 / 精密润滑油→点动往复 2–3 次均匀覆盖。
2.限位开关校验：手动触发上下限位，确认立即停机、无超程。
3.零点核查：空载下力值、位移零点漂移≤±0.01N/±0.01mm。
4.夹具紧固件：全面复检并拧紧所有夹具螺栓。
三、每月保养
1.深度润滑：丝杠、直线导轨、夹具转轴、链条 / 链轮（如有）全面补脂 / 换油。
2.传感器检查：观无变形、无锈蚀；接头清洁（酒精擦拭），无氧化、无虚接。
3.传动系统：同步带 / 链条张力适中，无松动、无异常磨损。
4.电气柜散热：清理风扇、滤网灰尘，通风良好。
5.基础校准：力值：用标准砝码 / 比对块10%、50%、100% 量程三点核查；
6.位移：用游标 / 块规比对。
四、每季度保养
1.整机紧固：机架、横梁、电机座、传感器座所有螺栓复检并按力矩拧紧。
2.引伸计（如有）：清洁刀口、检查弹簧张力；标定变形精度。
3.润滑系统：清理油嘴、油路，更换变质润滑脂。
4.精度自检：力、位移、速度三点 / 五点比对，记录偏差。
五、年度保养（含计量）
全面拆机点检（专业人员）：
1.丝杠、轴承、导轨磨损评估，必要时更换；
2.传感器线性、滞后、蠕变全面检定。
计量校准：
送第三方 / 厂家，按JJG 139-2014检定，出具证书。
液压机型额外（如有）：
1.更换液压油、滤芯，清洗油箱、管路；
2.检查油缸、密封圈无渗漏。
3.电气安全：绝缘、接地、漏电保护检测。
六、长期停用（>1 个月）
1.彻底清洁，夹具、传感器涂防锈油。
2.横梁置于中间位置，放松夹具。
3.断电、盖防尘罩，存放于干燥无腐蚀环境。
4.复机：空载运行 3–5 次→清洁→润滑→零点 + 载荷校准后再用。
七、关键禁忌与安全
1.保养前必须断电，挂牌警示。
2.润滑油 / 液压油严格按厂家型号，禁止混用。
3.传感器、引伸计严禁敲击、超载、沾水。
4.非专业人员不得拆卸传感器、控制器、伺服电机。
八、推荐备件（常备）
夹具钳口（齿面 / 软质）、固定螺栓、传感器连接线、限位开关、防尘罩、专用润滑油 / 脂。
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